• Contrôle sur les machines de production de blisters de la présence du produit, de son intégrité, forme, taille et couleur (version BLD/C).

• Détection sur n’importe lequel des supports habituels : PVC transparent, opaque, aluminium, etc.

• Contrôle de tous types de produits : comprimés, capsules, gélatine, etc.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

• Moniteur à écran tactile.
• Interface avec l’utilisateur dans un environnement graphique de 32 bits.
• Facilité de maniement et programmation. Création d’un nouveau format par l’utilisateur lui-même en moins de 2 minutes.
• Paramétrisation automatique destinée à faciliter la création de formats à tous les utilisateurs, même n’ayant pas de connaissances de vision. Possibilité de création manuelle dans les cas qui l’exigent.
• Affichage de l’image en temps réel pendant la production.
• Affichage de l’état de la production, blister correct, incorrect, vide et complet en temps réel.
• Possibilité de régler la tolérance des paramètres qui déterminent si le produit est correct ou non de manière globale.
• Affichage des 10 dernières erreurs afin de faciliter leur analyse.
• Affichage graphique de l’état des signaux Entrées/Sorties. Possibilité d’agir sur les sorties afin de vérifier leur fonctionnement.
• 3 niveaux différents de mots de passe.
• Affichage des statistiques de production des 100 derniers produits, avec la possibilité de les exporter et les traiter sur des systèmes externes.

CONTRÔLE DES ERREURS

• Absence de produit dans une ou plusieurs alvéoles
• Blister vide, avec compteur et 1 sortie indépendante.
• Rupture du produit. Le pourcentage de rupture que détectera le système sera fonction des caractéristiques du produit (taille, forme, couleur), des caractéristiques du support (PVC, PVC opaque, aluminium) et de la taille de la zone à contrôler.
• Produit dont la forme est différente du format sélectionné.
• Produit dont la couleur est différente du format sélectionné (version BLD/C).
• Produit mal positionné (hors de l’alvéole).

BLDC-OEM.pdf (538KB)